ASTM 310S Edelstahl Bar & China Edelstahlstangenlieferant

Produktspezifikation  ​

AISI 310S Edelstahl Roudnd Bar & Rod  | Puxin -Metall

Runde Stangen （OD）: 4mm ~ 500 mm

Länge: 2 m bis 6 m,  benutzerdefinierte Größe und Form

Klasse: AISI 310S, SUS 310S, ASTM 310S, S31008, X12CRNI 23-13,1.4845，0CR25NI20

Oberfläche: Frosted/poliert/Spiegel/gebürstet

Farbe: hell

Service: Support OEM & ODM

MOQ: 5 Tonne

Lager: 3000 Tonne

Proben: kostenlos

Handelsbegriff: FOB, CFR, CIF

Zahlungszeit t/t; l/c; Westunion; PayPal

Schnelle Lieferung: Der Lieferzyklus beträgt 15-30 Tage.

Anwendung:  Luftröhre, Mikrowellenofen, Hochtemperaturofen, Einäscherofen.

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Produkteinführung

310S Edelstahlstab ist ein leistungsstarkes Wärme-resistenter Edelstahlmaterial mit hervorragender Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es kann in einer Umgebung bis zu 1200 ° C stabil funktionieren und kontinuierlich bei 1150 ℃ arbeiten. Sein hoher Chrom- und Nickelgehalt verleiht dem Material eine hervorragende Resistenz gegen Hochtemperaturoxidation und ermöglicht es ihm, gute mechanische Eigenschaften und Stabilität unter extremen Bedingungen aufrechtzuerhalten. Es wird häufig in Abgasrohren, Mikrowellenöfen, Hochtemperaturöfen, Einäscheröfen und anderen Geräten mit extrem hohen Wärmewiderstandsanforderungen verwendet. Es ist auch ein wichtiges Herstellungsmaterial in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie usw. und eignet sich für die Herstellung von Teilen, die sich lange Zeit in hohen Temperaturen befinden.

Produktleistung

Als herausragender Vertreter des Austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahls zeigt 310s Edelstahlstab unter extremen Arbeitsbedingungen eine unvergleichliche umfassende Leistung, wobei der hohe Anteil an Chrom (etwa 25%) und Nickel (etwa 20%) Kernkomponenten. Das Material erzielt durch eine genaue kontrollierte Kohlenstoff Addition eine feste Lösungsverstärkungseffekte, wodurch die Zugfestigkeit und Hochtemperaturkriechwiderstand erheblich verbessert wird, um sicherzustellen, dass es die strukturelle Stabilität und mechanische Integrität aufrechterhalten kann, wenn sie hohe Temperaturen über 800 ° C über eine lange Zeit ausgesetzt sind. Seine einzigartige austenitische, flächenzentrierte kubische Kristallstruktur verleiht dem Material eine hervorragende Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit. Gleichzeitig verstärkt es mit der synergistischen Wirkung von Spurenlegungselementen wie Molybdän und Niobium seinen Resistenz gegen oxidative Korrosion, Säure-Base-Medium-Erosion und Schwefelumgebung weiter und eignet sich besonders für Anwendungsszenarien mit häufigen thermischen Zyklen und drastischen Temperaturschwankungen. In Schlüsselbereichen wie Elektroheizofenofen, Hochtemperaturreaktionsgefäßen und Wärmebehandlungsgeräten können 310S-Edelstahlstangen nicht nur das Risiko von Ausfallzeiten, die durch Materialversagen verursacht werden, nicht effektiv reduzieren, sondern auch den Lebenszyklus von Geräten mit hervorragenden langfristigen Serviceleistungen erheblich erweitern.

Produktmerkmale der 310S -Edelstahlstange

310S Edelstahl mechanische Eigenschaften

SURFACE

VERWENDEN

Die Rolle von Nickel in Edelstahl wird in Kombination mit Chrom signifikant. Als ausgezeichnetes korrosionsbeständiges Material und ein entscheidendes Legierungselement in Stahl trägt Nickel zur Bildung einer austenitischen Struktur bei. Die reine austenitische Struktur im Nickelstahl mit kohlenstoffarmen Nickel erfordert jedoch einen Nickelgehalt von mindestens 24%, und die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Medien verbessert sich nur bei 27%signifikant. Daher kann Nickel allein keinen Edelstahl erzeugen, aber in Kombination mit Chrom verbessert es die Eigenschaften des Materials und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung.

Aufgrund der begrenzten globalen Nickelversorgung und seiner konzentrierten Verteilung hat die Forschung Alternativen zu Nickel in der Produktion von Edelstahl untersucht. Mangan und Stickstoff wurden weit verbreitet und als Ersatzstoffe angewendet, insbesondere in Ländern, in denen Nickelressourcen knapp sind. Diese Elemente wurden verwendet, um Nickel in rostfreien und hitzebeständigen Stählen zu ersetzen, wobei industrielle Anwendungen ihre Wirksamkeit belegen.

Mangan funktioniert ähnlich wie Nickel in der Stabilisierung von Austenit, bildet es jedoch nicht direkt. Stattdessen senkt es die kritische Quench-Geschwindigkeit, erhöht die Austenitstabilität während des Abkühlens und verhindert seine Zersetzung, sodass die Hochtemperatur-Austenit bei Raumtemperatur bestehen bleibt. Mangan hat jedoch einen minimalen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Selbst bei Abweichungen des Mangansgehalts von 0% bis 10,4% gibt es keine signifikante Verbesserung der Korrosionsresistenz in Luft- oder sauren Umgebungen. Dies liegt daran, dass Mangan nur geringe Auswirkungen auf die Erhöhung des Elektrodenpotentials von festen Lösungen auf Eisenbasis hat und einen schwachen Schutzoxidfilm bildet. Während mit Mangan-alloyierte austenitische Stähle wie 40 mn18CR4 und ZGMN13 existieren, sind sie als Edelstahl ungeeignet.

In Bezug auf die Stabilisierung von Austenit ist Mangan etwa halb so wirksam wie Nickel, während Stickstoff einen noch stärker stabilisierenden Effekt bietet. Zum Beispiel wurden in der Industrie erfolgreich aus rostfreie Stähle mit geringem Nickel-Stäheln und Stickstoff als Ersatz erfolgreich angewendet, die in einigen Fällen traditionelle 18-8 Chrom-Nickel-Edelstahl ersetzt.