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Produktbeschreibung
AISI 310 Edelstahlstreifen | Puxin -Metall
Dicke: 0,1 mm ~ 3,0 mm
Breite: 10 mm ~ 1250 mm
Länge: Nach Bedarf
Form: Streifen
Technik: Heiße gerollte/kalt gerollt
Typ: Austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl
Oberflächenbehandlung: Ba 、 2b 、 Nr. 1、2d 、 Nr. 4 、 Hl 、 8K
MOQ: 5 Tonne
Proben: Unterstützung
Aktien: Stehen Inventar von mehr als 10.000 Tonnen
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Verwendung: Erdöl, Elektronik, Chemikalien.
310 Edelstahl ist ein Legierungsmaterial mit ausgezeichnetem Hochtemperaturoxidationswiderstand. Seine Oxidationsresistenz stammt hauptsächlich aus der lokalen Oxidation von Chrom, bei der das Chrom eine stabile Chromoxidschicht (CR2O3) bildet. Diese Oxidschicht kann die Bildung anderer Oxide wirksam verhindern, wodurch die Metalloberfläche schützt und die Stabilität des Metalls in einer Hochtemperaturumgebung sicherstellt. Insbesondere wenn der Chromgehalt ausreicht, kann auf der Metalloberfläche eine kontinuierliche Schicht von Chromoxidgrün gebildet werden, was eine wichtige Schutzrolle für das Metall spielt.
310 Edelstahl gehört zum Austenitischen Edelstahl, und seine Oxidationsbeständigkeit hängt eng mit dem Chromgehalt zusammen. Der Chromgehalt von hochtemperaturbeständigen Legierungen liegt normalerweise über 20%, wodurch 310 Edelstahl unter hohen Temperaturbedingungen eine gute Leistung aufrechterhalten können. Im Vergleich zu Eisenkomponenten kann die Verwendung von Nickelkomponenten die Leistung der Legierung bei hohen Temperaturen weiter verbessern. 309/309s und 310/310s sind beide hochglosen Materialien, daher haben sie eine starke Oxidationsresistenz in Hochtemperaturumgebungen und werden in hohem Temperatur-Industriefeldern häufig verwendet.
310 Chemische Zusammensetzung aus rostfreiem Stahl
Eigenschaftswert | des |
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C | ≤ 0,25% |
Si | ≤ 1,50% |
Mn | ≤ 2,00% |
P | ≤ 0,045% |
S | ≤ 0,03% |
Cr | 24,0 - 26,0% |
Ni | 19,0 - 22,0% |
Elementinhaltsbereichs | |
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Härte (HB) | ≤ 187 |
Zugfestigkeit (бb) (MPA) | ≥ 520 |
Ertragsstärke (σs) (MPA) | ≥ 205 |
Dehnung (δ) (%) | ≥ 40 |
Flächenreduktion (ψ) (%) | ≥ 50 |
Produktshow
Über uns
ANWENDUNG
310 Edelstahlstreifen werden in vielen Branchen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften häufig eingesetzt. In der Lebensmittelindustrie kann es der Erosion verschiedener Säure- und Alkali -Lösungen widerstehen und keine schädlichen Substanzen freisetzen. Es ist besonders geeignet, Geräte oder Behälter herzustellen, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten.
In der medizinischen Herstellungsindustrie verhindern 310 Edelstahlstreifen mit hoher Festigkeit und Aufprallfestigkeit das Wachstum von Bakterien und anderen Mikroorganismen effektiv und gewährleisten die Sauberkeit und Zuverlässigkeit medizinischer Produkte. Bei medizinischen Handschuhen und anderen Hilfsdarstellungen, die für lange Zeit der externen Umgebung ausgesetzt werden müssen, werden die Haltbarkeit und Sicherheit dieses Materials erheblich verbessert.
Auf dem Gebiet der Haushaltsgeräte werden häufig 310 Edelstahlstreifen in Küchengeräten wie Ofenschalen, Mikrowellen -Plattenspieler und inneren Regalen des Kühlschranks verwendet. Sein elegantes Erscheinungsbild und die leicht zu reduzierenden Eigenschaften erfüllen die doppelten Bedürfnisse moderner Häuser für Praktikabilität und Ästhetik, während seine feuchtigkeitsdichten und wasserdichten Eigenschaften auch die Lebensdauer von Haushaltsgeräten erweitern.
In den Feldern der Maschinenherstellung und der Automobilherstellung werden 310 Edelstahlstreifen verwendet, um verschiedene mechanische Teile wie Wellen, Zahnräder, Schrauben, Muttern, Antriebswellen, Hubs und Motorteile herzustellen. Die hohe Stärke und gute Verarbeitungsleistung gewährleisten die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Maschinen und Automobilen.
In den Feldern des Schiffbaus und der Energie werden 310 rostfreie Stahlstreifen zur Herstellung von Rumpfstrukturen und mechanischen Teilen sowie zum Bau von Öl- und Gasleitungen und Windpulvertürmen verwendet. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit können 310 Edelstahlstreifen in Meeresumgebungen und Hochtemperaturarbeitsumgebungen stabil bleiben, um die Sicherheit und Stabilität verwandter Einrichtungen zu gewährleisten.
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |