AISI 321 Edelstahlspulen & Streifen | Puxin -Metall
Dicke: 0,03 mm-5,0 mm
Breite: 10 mm-1800 mm
Note: 06CR18NI11TI; SUS 321; STS 321; ASTM 321; x6crniti 18-10; 1,4541; 2337
Oberfläche: Ba 、 2b 、 Nr. 1、2d 、 Nr. 4 、 Hl 、 8K
Technik: HR / Cr
Service: Support Customized
Aktie : Mehr als 4000 Tonnen
MOQ: 5 Tonne
Beispiel: Kostenlos
Handelsbegriff: FOB, CFR, CIF
Zahlungszeit: t/t; l/c; Western Union; Paypal
Transportpaket: Standard seethaftes Paket
Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Produktbeschreibung
AISI 321 Edelstahlstreifen | Puxin -Metall
Dicke: 0,02 mm-2.5mm
Breite: 3,5 mm-1550 mm
Länge: Nach Bedarf
Form: Rollen
Technik: Heiße gerollte/kalt gerollt
Typ: Austenitischer Edelstahl
Oberflächenbehandlung: Ba 、 2b 、 Nr. 1、2d 、 Nr. 4 、 Hl 、 8K
MOQ: 5 Tonne
Proben: Unterstützung
Aktien: Stehen Inventar von mehr als 10.000 Tonnen
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Verwendung: Herstellung von Verschleißbehältern und Verschleiß-resistenten Geräteauskleidungen und Förderung von Pipelines.
'Unser 321 Edelstahlstreifen besteht aus hochwertigem austenitischen Edelstahl mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Kriechwiderstand. Durch die Zugabe von Stabilisierungselement-Titanien hat es eine bessere Resistenz gegen intergranuläre Korrosion und hohe Temperaturfestigkeit und effektiv kontrolliert die Bildung von Chrom-Vermittlungen. 321 mit hohem Stahlstreifen und gruselig. Besser als 304 Edelstahl.
Abriebfestigkeit,
Hochtemperaturwiderstand,
Kriechwiderstand
1. Ölabfallgas -Verbrennungspipeline
2. Motorableitungsrohr
3. Kesselschale, Wärmetauscher, Heizofenofenteile
4. Dieselmotor -Schalldämpferteile
5. Kesseldruckbehälter
6. Chemisches Transportfahrzeug
7. Expansionslinke
8. Spiralschweißrohr für Ofenrohr und Trockner
9. Flugzeug
321 Chemische Zusammensetzung aus rostfreiem Stahlstreifen
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (c) | 0.08 |
Silizium (Si) | 1.00 |
Mangan (MN) | 2.00 |
Chrom ( cr ) | 17.00 ~ 19.00 |
Nickel (Ni) | 9.00 ~ 12.00 |
Schwefel (en) | 0.030 |
Phosphor (p) | 0.045 |
andere | Ti5c-0.7 |
Mechanische Eigenschaft
Ertragsfestigkeit (MPA) | ≥205 |
Zugfestigkeit (MPA) | ≥520 |
Dehnung (%) | ≥ 40 |
Härte | Hb ≤ 187 & HRB ≤ 90 |
Produktshow
ANWENDUNG
321 Edelstahl enthält den TI-Gehalt als stabilisierendes Element, ist jedoch auch ein Wärmestahltyp, der in Bezug auf hohe Temperatur viel besser als 316 l ist. 321 Edelstahl hat eine gute Abriebfestigkeit in organischen Säuren und Anorganinsäuren unterschiedlicher Konzentrationen und Temperaturen, insbesondere in oxidierenden Medien, und wird zur Herstellung von Verschleiß-resistenten Säurebehältern und Auskreisen und Rohrleitungen für Verschleiß-resistentes Geräte verwendet.
321 Edelstahl ist ein Ni-CR-Ti Austenitic Edelstahl. Die Leistung ist der von 304 sehr ähnlich, hat jedoch aufgrund der Zugabe von metallischem Titan eine bessere Resistenz gegen Korngrenze und hohe Temperaturstärke. Die Zugabe von metallischem Titan steuert die Bildung von Chromcarbid effektiv.
321 Edelstahl hat eine hervorragende Leistung mit hoher Temperaturspannung (Spannungsruptur) und hohe Temperaturkriechwiderstand (Kriechwiderstand) Spannungsmechanische Eigenschaften, die besser als 304 Edelstahl sind. Geeignet für Schweißkomponenten bei hohen Temperaturen.
Wenn Sie an diesem Produkt interessiert sind, können Sie auch einen Blick auf unsere anderen Produkte werfen, unser Unternehmen produziert auch eine Vielzahl von Edelstahlprodukten wie Edelstahlplatten , -Edelstahlrohr und so weiter.
Über Edelstahl
Übersicht und Anwendung von Edelstahl
Edelstahl ist eine Art Stahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Es kann der Erosion von schwachen ätzenden Medien wie Luft, Dampf, Wasser und chemischen Substanzen wie Säure, Alkali und Salz widerstehen. Daher wird es auch als säurefestem Stahl bezeichnet. Gemäß der Art des korrosionsbeständigen Mediums wird Stahl, die gegen schwache korrosive Medien resistent sind, normalerweise aus Edelstahl bezeichnet, während Stahl, die gegen chemische Medien resistent sind, als säureresistenter Stahl bezeichnet wird. Die beiden unterscheiden sich in der chemischen Zusammensetzung, sodass Edelstahl möglicherweise nicht in der Lage ist, dem chemischen Medien zu widerstehen, während saurer Stahl normalerweise rostfrei ist.
Der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt hauptsächlich vom Inhalt und der Art seiner Legierungselemente ab.
Arten von Edelstahl:
Ferritischer Edelstahl: Enthält 12% bis 30% Chrom, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit und eignet sich für säurebeständige Niedrigstressstrukturen. In hohem Temperaturumgebungen wie Lebensmittelindustrie und chemischen Anlagenausrüstung häufig eingesetzt.
Austenitischer Edelstahl: Enthält mehr als 18% Chrom und etwa 8% Nickel. Es hat eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist für eine breite Palette von Industrie- und Bauanlagen geeignet, insbesondere in säurebeständigen Behältern und Pipelines.
Austenit-Ferrit-Duplex-Edelstahl: Es hat die Eigenschaften von Austenit- und Ferrit-Edelstahl mit Superplastizität, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird in Anlässen, die eine Resistenz gegen Chloridspannungskorrosion erfordern, weit verbreitet.
Martensitischer Edelstahl: hohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit, häufig für Teile verwendet, die höhere mechanische Eigenschaften wie Federn, Turbinenklingen usw. benötigen, usw.
Vorteile von Edelstahl:
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl kann Korrosion, Lochfraß, Rost und Verschleiß effektiv verhindern und die langfristige Stabilität struktureller Komponenten sicherstellen.
Mechanische Eigenschaften: In strukturellen Anwendungen weist Edelstahl eine hohe Festigkeit, eine gute Duktilität, eine einfache Verarbeitung auf und eignet sich für komplexe Konstruktion und industrielle Bedürfnisse.
Langzeit und Ästhetik: Aufgrund seines hervorragenden Korrosionswiderstandes kann das Erscheinungsbild des Gebäudes für lange Zeit intakt bleiben, und unterschiedliche Oberflächeneffekte (wie Polieren, Bürsten usw.) können nach Entwurfsanforderungen bereitgestellt werden.
Typische Verwendungen von Edelstahl:
Bauindustrie: Wird für Vorhangwände, Dächer, Seitenwände und andere Strukturen und verschiedene Grades von Edelstahl (wie 304, 316 usw.) in verschiedenen Umgebungen ausgewählt.
Industrieanlagen: Ausrüstung und Pipelines, die in stark korrosiven Umgebungen wie Chemiepflanzen, Lebensmittelfabriken usw. eingesetzt werden, usw.
Zuhause und täglich Gebrauch: wie Küchengeräte, Badezimmerversorgungen usw. werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und leicht zu reduzierenden Eigenschaften im modernen Lebensdauer häufig eingesetzt.
Oberflächenzustand von Edelstahl:
Um unterschiedliche ästhetische Bedürfnisse zu befriedigen, kann die Oberfläche von Edelstahl durch Polieren, Prägen, Elektroplatten usw. verarbeitet werden, um einen hellen, matten, farbigen oder strukturierten Effekt zu bilden, der leicht zu reinigen und zu warten ist.
ZUKUNFTSAUSSICHTEN:
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsprozesse und -technologien wird die Anwendung von Edelstahl in der Bauindustrie weiter erweitert und weiterhin eine der ersten Auswahlmöglichkeiten für Baumaterialien sein. Die hervorragende Leistung und ästhetische Effekte machen es weltweit beliebt.
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |