ASTM 316 Edelstahlstreifenlieferant | Puxin -Metall
Dicke: 0,1 mm-3,0 mm| Menge: | |
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Produktbeschreibung
ASTM 316 Edelstahlstreifen | Puxin -Metall
Dicke: 0,1 mm ~ 3,0 mm
Breite: 10 mm ~ 1250 mm
Form: Streifen
Technik: Heiße gerollte/kalt gerollt
Typ: Austenitischer Edelstahl
Oberflächenbehandlung: Ba 、 2b 、 Nr. 1、2d 、 Nr. 4 、 Hl 、 8K
MOQ: 5 Tonne
Proben: Unterstützung
Lager: 10.000 Tonnen
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Verwendung: Automobil, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt -Hardware -Tools, chemische Industrie.
316 Edelstahlstreifen ist ein Edelstahlmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Festigkeit und guter Verarbeitungsleistung, die in vielen Branchen weit verbreitet ist. Seine Hauptmerkmale haben einen wichtigen Anwendungswert in den Bereichen Chemieindustrie, Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte, Meeresentwicklung, Architekturdekoration, Automobil und Transport. 316 Edelstahlstreifen werden häufig zur Herstellung chemischer Behälter, Schiffe, Öl- und Gasplattformen, medizinischen Geräte und Architektur Dekorationsteile verwendet. Mit seinem hohen Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit leistet es in rauen Umgebungen gut. Die breite Anwendbarkeit und die hervorragende Leistung dieses Materials machen es zu einer idealen Wahl für viele Branchen.
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (c) | 0,08% |
Silizium (Si) | 1.00 |
Mangan (MN) | 2.00 |
Chrom （cr） | 0.030 |
Nickel (Ni) | 10.00 ~ 14.00 |
Schwefel (en) | 0.030 |
Phosphor (p) | 0.035 |
Molybdän （Mo） | 2.00 ~ 3.00 |
| Ertragsfestigkeit (N/mm²) | ≥205 |
| Zugfestigkeit (MPA) | ≥520 |
| Dehnung (%) | ≥40 |
| Härte (HB) | ≤ 187 |
| Härte (HRB) | ≤ 90 |
| Härte (HV) | ≤200 |
| Dichte (g · cm⁻³) | 7.93 |
| Spezifische Wärme (C bei 20 ° C) (J · G⁻¹ · ° C⁻¹) | 0.502 |
| Wärmeleitfähigkeit (λ) (W · m⁻¹ · ° C⁻¹) | 20 ° C: 12,1, 100 ° C: 16,3, 500 ° C: 21,4 |
| Linearer Expansionskoeffizient (α) (10⁻⁶ · ° C⁻¹) | 20–100 ° C: 16,0, 20–200 ° C: 16,8, 20–300 ° C: 17,5, 20–400 ° C: 18,1 |
| Elektrischer Widerstand (ω · mm² · m⁻¹) | 0.74 |
| Schmelzpunkt (° C) | 1398–1420 |
| Zugfestigkeit (σb) (MPA) | ≥520 |
| Ertragsstärke (σ0.2) (MPA) | ≥205 |
| Dehnung (Δ5) (%) | ≥40 |
| Verringerung der Fläche (ψ) (%) | ≥ 60 |
| Härte (HB) | ≤ 187 |
| Härte (HRB) | ≤ 90 |
| Härte (HV) | ≤200 |
Produktshow
Über uns
ANWENDUNG
316 Edelstahlstreifen verfügt über eine breite Palette von Anwendungen in mehreren Branchen. Es wird in der chemischen Industrie häufig verwendet, um chemische Behälter, Rohrleitungen, Wärmetauscher und andere Geräte herzustellen. Mit seiner hervorragenden Säure- und Alkali -Resistenz verhindert es effektiv, dass ätzende Medien die Geräte korrigieren und damit die Sicherheit und den stabilen Betrieb der chemischen Produktion gewährleistet. Aufgrund seiner hervorragenden Hygiene- und Korrosionsbeständigkeit verfügt 316 Edelstahlstreifen auch wichtige Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, wie Ausrüstung wie Rätsel, Förderbande und Lagertanks, die die Sauberkeit während der Lebensmittelverarbeitung gewährleisten und Verschmutzung vermeiden können.
Auf dem Gebiet der Herstellung von medizinischen Geräten ist 316 Edelstahlstreifen aufgrund seiner ungiftigen und harmlosen Eigenschaften zu einem idealen Material für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie chirurgischen Instrumenten und Implantaten geworden. In der Marine Engineering wird 316 Edelstahlstreifen in strukturellen Teilen und Rohrleitungssystemen von Schiffen und Offshore -Plattformen aufgrund seines hervorragenden Meerwasserkorrosionswiderstandes häufig eingesetzt und können in harten Offshore -Umgebungen stabil und zuverlässig bleiben.
Darüber hinaus wird in der Gebäudedekorationsindustrie 316 Edelstahlstreifen weit verbreitet, insbesondere in industriellen oder marinen atmosphärischen Umgebungen mit schwerer Korrosivität. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und einer schönen Oberflächenbehandlung ist es eine ideale Wahl für Gebäudekomponenten wie Vorhangwände, Seitenwände und Dächer.
Die beiden am häufigsten verwendeten Arten von Edelstahl sind 304 und 316 (oder die entsprechenden deutschen/europäischen Standards 1.4308 und 1.4408). Der Hauptunterschied zwischen 316 und 304 besteht darin, dass 316 Molybdän (MO) enthält, was ihm eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen ergibt. Infolgedessen wählen Ingenieure in der Regel 316 für Komponenten, die starker Wärme ausgesetzt sind. Es gibt jedoch Ausnahmen: 316 sollte niemals in konzentrierten Schwefelsäureumgebungen verwendet werden, selbst bei hohen Temperaturen, da dies zu schwerwiegenden Problemen führen kann.
Für diejenigen, die mit dem Maschinenbau vertraut sind, erinnern Sie sich möglicherweise an das schwarze feste Schmiermittel - Molybdän -Disulfid (MOS2) -, das zur Verhinderung von Fäden bei hohen Temperaturen verhindern wird. Dies führt zu zwei wichtigen Schlussfolgerungen: [1] Molybdän ist in der Tat hitzebeständig, und [2] Molybdän reagiert leicht mit Schwefelionen, um Sulfide zu bilden. Daher ist kein Edelstahl gegen Korrosion undurchlässig. Letztendlich ist Edelstahl eine Form von Stahl mit vielen Verunreinigungen (obwohl diese Verunreinigungen korrosionsbeständiger als Stahl selbst sind), was bedeutet, dass sie immer noch mit anderen Substanzen reagieren kann.
