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Produktbeschreibung
AISI 310S Edelstahlstreifen - Puxin -Metall
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AISI 310S Hochtemperaturbeständiges Edelstahlstreifen ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahlstreifen, der auch als 2520 Edelstahlstreifen bekannt ist und eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Aufgrund des hohen Prozentsatzes von Chrom und Nickel hat es eine bessere Kriechstärke und kann weiterhin bei hohen Temperaturen funktionieren. Hochtemperaturwiderstand. Aufgrund des hohen Gehalts von Nickel (NI) und Chrom (CR) weist es eine gute Oxidationsresistenz, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz, hohe Temperaturresistenz und andere Eigenschaften auf. Nachdem der Gehalt hoch ist, wird die Stärke durch den festen Lösungsverstärkungseffekt verbessert. Die chemischen Zusammensetzungsmerkmale von austenitischem Edelstahl basieren auf Chrom und Nickel, wobei Molybdän, Wolfram, Niob, Titan und andere Elemente hinzugefügt wurden. Da seine Organisation eine Gesichts-Kubikstruktur ist, hat sie eine hohe Temperaturfestigkeit und Kriechstärke.
Produktleistung
Merkmale von 2520 (310S) Edelstahlplatte
Gute Oxidationsresistenz;
Breiter Betriebstemperaturbereich (unter 1150 ℃);
Nichtmagnetisch im festen Lösungszustand;
Hohe Temperaturstärke;
Gute Schweißbarkeit.
Produktmerkmale
Produkteigenschaften von 310S Edelstahlstreifen
AISI 310S Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der hohe Gehalt an Chrom und Nickel erhöht die Kriechstärke des Materials und ermöglicht es ihm, lange Zeit bei hohen Temperaturen stabil zu arbeiten. Da es reich an Nickel (NI) und Chrom (CR) ist, hat AISI 310S -Edelstahl eine hervorragende Leistung bei Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali -Widerstand und Hochtemperaturfestigkeit und ist besonders für die Verwendung bei der Herstellung von Geräten geeignet. In Hochtemperaturumgebungen wie Elektroofenröhrchen.
Durch die Zugabe einer angemessenen Menge Kohlenstoff zu austenitischem Edelstahl kann die Stärke des Materials durch feste Lösung verstärken. Gleichzeitig hat es durch Hinzufügen von Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niob und Titan eine hervorragende Hochtemperaturwiderstand. Die Gesichts-zentrierte Kubikstruktur dieser Art von Edelstahl verleiht dem Material mit hoher Festigkeit und Kriechstärke unter hohen Temperaturbedingungen, was es zu einem idealen, hochtemperaturbeständigen Metallmaterial macht.
GRAD | ELEMENT | MERKMAL | Betriebstemperatur | VERWENDEN |
253 mA | - | Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Kriechwiderstand | Anwendbar auf Hochtemperaturumgebungen | Hochtemperaturteile wie Kessel, Dampfturbinen, Industrieöfen, petrochemische Geräte usw. |
309s | 0cr23ni13 | Kann wiederholtes Erhitzen unter 980 ° C standhalten, mit hoher Temperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Vergaserwiderstand | ≤ 980 ℃ | Verschiedene Ofenmaterialien |
310s | 0cr25ni20 | Für die Herstellung von Ofenkomponenten beträgt die maximale Betriebstemperatur ≤ 1200 ° und die kontinuierliche Arbeitstemperatur kann 1150 ℃ erreichen. | ≤ 1200 ℃ (kontinuierlich 1150 ℃) | Ofenmaterialien, Automobilreinigungsgeräte |
Oberflächenbehandlung
Puxin Metal bietet AISI 310S Edelstahlstreifen in verschiedenen Dicken und Größen im Bereich von 0,3 mm und 6,0 mm. Wir bieten auch maßgeschneiderte Schnitt- und Oberflächenverarbeitungsdienste an, einschließlich Optionen wie Spiegel, gebürstet und Sandstrahlen, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
ANWENDUNG
Industrieöfen und Heizgeräte.
Wärmetauscher.
Erdöl und chemische Geräte.
Automobile Auspuffreinigungsausrüstung.
Lebensmittelverarbeitungsgeräte.
Luft- und Raumfahrt- und Luft- und Raumfahrtgeräte.
Stromerzeugungsausrüstung.
Warum uns? wählen?
15 Jahre Exporterfahrung in der Stahlindustrie.
Lagervolumen über 100.000 Tonnen.
Ausgewiesener Lieferant für staatliche Bauprojekte.
Produkte werden nach Russland, den Nahen Osten, Südostasien, Südafrika, Südamerika und andere Regionen exportiert.
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |