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PRODUKTBESCHREIBUNG
AISI 440F EDELSTAHLBLECH / PLATTE ZU VERKAUFEN
Güteklasse: Y108Cr17; S44097; SUS 440F; ASTM 440F; S44020
Oberfläche: NEIN. 1, 2B, BA, NR. 3, NEIN. 4, HL
MOQ: 5 TONNEN„Entscheiden Sie sich für PUXIN STEEL und freuen Sie sich darauf, von Ihnen zu hören!“
Die Edelstahlplatte AISI 440F ist eine Art martensitischer Edelstahl. Der hochfeste Schneidwerkzeugstahl 440F hat einen etwas höheren Kohlenstoffgehalt. Nach entsprechender Wärmebehandlung kann eine höhere Streckgrenze erreicht werden und die Härte kann 58 HRC erreichen, was zu den härtesten rostfreien Stählen zählt. Das häufigste Anwendungsbeispiel sind „Rasierklingen“. Es gibt drei häufig verwendete Modelle: 440A, 440B, 440 °C
PRODUKTLEISTUNG
Merkmale der Edelstahlplatte AISI 440F
Hohe Härte
Beständig gegen Verschleiß, wodurch die Lebensdauer erhöht wird.
Korrosionsbeständigkeit
Leicht zu verarbeiten
PRODUKTMERKMALE
PRODUKTMERKMALE DER 440F-EDELSTAHLPLATTE
440F hat die höchste Härte aller rostfreien Stähle.
Geeignet für die Herstellung von Teilen, die einem Verschleiß standhalten müssen.
440F ist magnetisch.
Leicht zu verarbeiten.
PRODUKTPARAMETER
PRODUKTPARAMETER
Kohlenstoff (C): 0,95 - 1,20 %
Silizium (Si): ≤1,00 %
Mangan (Mn): ≤1,00 %
Phosphor (P): ≤0,040 %
Schwefel (S): ≤0,15 %
Chrom (Cr): 16,0 - 18,0 %
Molybdän (Mo): ≤0,75 %
Härte: ≤258HB im Glühzustand
≥58HRC nach dem Abschrecken und Anlassen
Zugfestigkeit: bis zu 560 N/mm²
Dehnung: ca. 18 %
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
PUXIN-STAHL Angebote Platten aus 440F-Edelstahl in verschiedenen Stärken und Größen von 0,3 mm bis 6,0 mm. Wir bieten auch maßgeschneiderte Schneid- und Oberflächenbearbeitungsdienste an, einschließlich Optionen wie Spiegel-, Bürsten- und Sandstrahloberflächen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
ANWENDUNG
Schneidwerkzeuge, Besteck, Skalpelle.
Präzisionsmechanische Teile mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
Korrosionsbeständige und hochharte Industrieteile
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |