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Produktbeschreibung
AISI 321 Edelstahlblech | Puxin -Metall
Dicke: HR (2.5,0 mm ~ 14,0 mm); CR (0,18 mm ~ 3,0 mm)
Breite: 10 mm ~ 1800 mm
Grad: 06CR18NI11TI; SUS 321; STS 321; ASTM 321; x6crniti 18-10; 1,4541; 23377; 2337.
Standard: GB/T4238 、 ASTM/ASME 、 JIS G4305 、 EN10088 、 BSEN10028 、 GB/T3280 、 GB/T4237
Oberfläche: Nr. 1、2B 、 2d 、 3#、 4#、 hl 、 ba
Technik: Heiße gerollte und kalt gerollt
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Verwendung: Flugzeugstrahlrohre, Kesselschalen, Prozessgeräte, Ausdehnungsenker, vertikale Öfen, Firewalls, Pufferverbindungen und Druckbehälter.
Als Austenit -Edelstahlmaterial, das Titanstabilisierungselemente enthält, hat 321 Edelstahlplatte aufgrund seines Kernlegierungsverhältnisses von 18% Chrom und 8% Nickel und der genauen Kombination von Titanelementen hervorragende umfassende Vorteile im Industriefeld gezeigt. Die Zugabe von Titanelementen hemmt nicht nur effektiv die Ausfällung von Chromcarbid an der Korngrenze und verbessert den Widerstand gegen Korngrenze korrosion signifikant, sondern liefert auch das Material, das ausgezeichnete Anti-Sensibilisierungsleistung im Hochtemperaturbereich von 500 bis 800 ° C, das bevorzugte Material für die Herstellung von Tankoir-Geräten wie eine Härte-Verfeinerung in der Härte und das Abhören in der Härte und das Abhören in der Härte und das Abhören in der Härte und das Abhören in der Härte und das Abhören in der Härte und das Abbau der Chemie und das Abbau der Chemie und das Abbau der Chemie.
321 Edelstahl ist besonders hervorragend in hoher Temperaturstabilität. Die Leistung mit hoher Temperaturspannungsfraktur und Anti-Creep-Leistung übersteigt den konventionellen 304 Edelstahl. Es kann unter kontinuierlichen hohen Temperaturbedingungen immer noch hohe Festigkeit und strukturelle Stabilität aufrechterhalten. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Wärmetauscherrohren, Hochtemperaturleitungssystemen und komplexen hitzebeständigen Teilen, die nicht wärmebehandelt werden können. Für die korrosive Umgebung von Oxidationsmedien zeigen 321 Edelstahlplatten eine Supertoleranz in organischen Säure- und Anorganinsäure-Medien mit unterschiedlichen Konzentrationen und Temperaturen und können in wichtigen Teilen wie Säurerspeichertanklöschungen, Verschleiß-resistenten Transmissionsrohrleitungen und chemischen Reaktionselementen häufig verwendet werden.
Im Vergleich zu 316L Edelstahl hat 321 Material erhebliche Vorteile bei der Hochtemperaturfestigkeit und der thermischen Stabilität. Im Vergleich zu herkömmlichen 304 Edelstahl wird seine intergranuläre Korrosionsbeständigkeit nach der Titanstabilisierungsbehandlung signifikant verbessert, was besonders für Schweißteile und Feldgeräte geeignet ist, die für lange Zeit einer korrosiven Atmosphäre ausgesetzt sind. Diese Merkmalsreihe macht 321 Edelstahlplatten zu einer industriellen Lösung, die Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften der hohen Temperaturen und die Verarbeitung von Machbarkeit berücksichtigt und die Herstellung von Kerngeräten in den Bereichen Energieabbau, chemische Herstellung und Produktion von Baumaterialien weiterhin bedient.
304 Edelstahlplatte hat eine schöne Oberfläche und vielfältige Nutzungsmöglichkeiten
Gute Korrosionsbeständigkeit, länger dauerhaft als gewöhnlicher Stahl
Hohe Festigkeit, so dünne Teller können verwendet werden
Hochtemperaturoxidationswiderstand und hohe Festigkeit, damit er dem Feuer widerstehen kann
Verarbeitung bei Raumtemperatur, dh einfache Plastikverarbeitung
Da keine Oberflächenbehandlung erforderlich ist, ist sie einfach und leicht zu warten
Reinigen und glatt
Gute Schweißleistung.
Produktshow
Chemische Zusammensetzung
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (c) | 0.08 |
Silizium (Si) | 1.00 |
Mangan (MN) | 2.00 |
Chrom （cr） | 17 ~ 19 |
Nickel (Ni) | 9.0 ~ 12.0 |
Schwefel (en) | 0.03 |
Phosphor (p) | 0.045 |
| N | 0.1 |
| Ti | 0,5 ~ 0,7 |
Mechanische Eigenschaft
Ertragsfestigkeit (MPA) | ≥205 |
Zugfestigkeit (MPA) | ≥520 |
Dehnung (%) | ≥ 40 |
Härte | Hb ≤ 187 HRB ≤ 90 |
ANWENDUNG
1. Petela -Verbrennung von Erdölabfällen
2. Motorableitungsrohr
3. Kesselschale, Wärmetauscher, Heizofenofenteile
4. Dieselmotor -Schalldämpferteile
5. Kesseldruckbehälter
6. Chemisches Transportfahrzeug
7. Expansionslinke
8. Spiralschweißrohr für Ofenrohr und Trockner
1. Petroleum Abfallgasverbrennungspipeline:
Anwendungsszenario: Abgasbehandlungssystem in Erdölverarbeitungsanlagen.
Materialempfehlungen: hohe Temperatur- und druckbeständige Edelstahl wie austenitischer Edelstahl oder Legierungen auf Nickelbasis.
2. Engine Auspuffrohr:
Anwendungsszenario: Abgasanlage der Verbrennungsmotor.
Materialempfehlungen: Hochtemperaturlegierungen wie Inconel- oder Titanlegierungen, um hohe Temperaturkorrosion und mechanischer Spannung zu widerstehen.
3. Boiler -Schale, Wärmetauscher, Heizofenkomponenten:
Anwendungsszenarien: Wärmeergiegeräte und Wärmeaustauschsysteme.
Materialempfehlungen: Legierungsstahl, hitzebeständige Legierung oder Edelstahl, abhängig von Temperatur und Medium.
4. Silencer -Teile für Dieselmotoren:
Anwendungsszenario: Dieselmotorabgasanlage.
Materialempfehlungen: Edelstahl oder andere Hochtemperaturlegierungen, um hohe Temperaturkorrosion und Rauschabsorption zu widerstehen.
5.Boiler -Druckbehälter:
Anwendungsszenario: Industriekesselsystem.
Materialempfehlung: Druckbehälterstahl wie SA516-70 oder andere hohe Temperatur- und hohe druckbeständige Materialien.
6.Chemical Transport Truck:
Anwendungsszenario: Chemischer Transport und Lagerung.
Materialempfehlungen: korrosionsresistente Edelstahl oder Glasfaser.
7. Expansionsverbindung:
Anwendungsszenario: Pipeline -Verbindungen erfordern ein gewisses Maß an Skalierbarkeit.
Materialempfehlungen: Edelstahl, Kupferlegierung oder Gummi mit elastischem Material.
8. SPIRAL WILDED -Rohre für Ofenrohre und Trockner:
Anwendungsszenarien: Hochtemperaturverbrennungssysteme und Industrie -Trockner.
Materialempfehlungen: Hochtemperaturbeständige Legierungen wie Inconel oder andere spezielle Legierungen.
9.Aircraft:
Anwendungsszenarien: Flugzeugstrukturen und Motorkomponenten.
Materialempfehlungen: Luft- und Raumfahrtlegierungen wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und Hochtemperaturlegierungen
FAQ
F1: Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% T/T im Voraus, der Restbetrag von 70% vor der Lieferung. Wir zeigen Ihnen die Fotos von Produkten und Paket, bevor Sie den Restbetrag bezahlen.
F2: Was ist Ihre Lieferzeit?
A: Bei Aktien könnten wir die Ware innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt Ihrer Kaution zum Ladeanschluss transportieren. Für die Produktionszeit dauert es normalerweise etwa 15 Tage bis 30 Tage nach Erhalt der Kaution.
F3: Könnten Sie die Proben bereitstellen?
A: Ja, wir könnten die kostenlosen Proben für Conditons bereitstellen, die in Aktien erhältlich sind. Die Transportgebühr wird jedoch vom Käufer getragen.
F5: Wie können Sie Ihre Produkte garantieren?
A: Jedes Produktstück wird von zertifizierten Workshops hergestellt, die je nach National QA/QC -Standard von Lenser -Stück für Stück überprüft werden. Wir könnten auch die Garantie an den Kunden ausstellen, um die Qualität zu gewährleisten.
