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PRODUKTBESCHREIBUNG
AISI 304l EDELSTAHLBLECH| PUXIN-METALL
Dicke: HR (2,5,0 mm ~ 14,0 mm); CR (0,18 mm ~ 3,0 mm)
Breite: 10 mm ~ 1800 mm
Güteklasse::022Cr19Ni10;SUS 304L;ASTM 304L;S30403;X2CrNi 19-11;1.4306
Klassifizierung: Austenitischer Edelstahl
Oberfläche: Nr. 1, 2B, 2D, 3#, 4#, HL, BA
Technik: Warmgewalzt und kaltgewalzt
Zahlungsbedingungen: L/CT/T (30 % Anzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht über 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden.
VERWENDUNG: Kohletrichterauskleidungen, Flüssigkeitsdestillationsgefäße und Tomatensaucenbehälter
304L-Edelstahlblech ist ein vielseitiges Edelstahlmaterial mit guten umfassenden Eigenschaften, einschließlich Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Sein Schmelzpunkt beträgt 1398~1420℃, die Härte beträgt HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 und die Dichte beträgt 7,93 g/cm3. Die Edelstahlplatte 304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt und eignet sich für Anwendungen, bei denen geschweißt werden muss.
Aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts verringert die Edelstahlplatte 304L die Ausfällung von Karbiden beim Schweißen und verringert so das Risiko interkristalliner Korrosion. Daher eignet sich 304L-Edelstahlblech besonders für die Herstellung von Geräten und Teilen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Kohletrichterauskleidungen, Flüssigkeitsdestillationsbehälter und Tomatensaucenbehälter.
Im Allgemeinen ist 304L-Edelstahlblech ein hochwertiges Edelstahlmaterial mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung, das für Fertigungs- und Verarbeitungsanforderungen in verschiedenen Industriebereichen geeignet ist.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
ZÄHIGKEIT BEI NIEDRIGEN TEMPERATUREN
SCHLAGZÄHIGKEIT
VERSCHIEDBARKEIT
SCHWEISSBARKEIT
ANWENDUNG
Da es sich um einen 304-Stahl mit niedrigem C-Gehalt handelt, ähnelt seine Korrosionsbeständigkeit unter allgemeinen Bedingungen der von 304-Stahl, nach dem Schweißen oder unter Belastung ist seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion jedoch ausgezeichnet. Es kann auch ohne Wärmebehandlung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten und wird im Allgemeinen unter 400 °C (nicht magnetisch, Betriebstemperatur -196 °C bis 800 °C) verwendet.
Wird auf Innen- und Außenmaschinen, Baumaterialien, hitzebeständige Teile und schwer wärmebehandelbare Teile in der Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie mit hohen Anforderungen an die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion angewendet.
Die Entwicklung des Edelstahls 304L hat dazu geführt, dass die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen, die Verarbeitbarkeit, die Festigkeit und andere Eigenschaften des Edelstahls 304L die anderer Materialien bei weitem übertreffen. Darüber hinaus können durch viele Oberflächenbehandlungsmethoden von Edelstahl satte Farben und Formen erzielt werden, was einen großen Beitrag zur Entwicklung von Edelstahl geleistet hat.
Oberflächenbehandlungsmethoden im Herstellungsprozess von 304L-Edelstahl und mechanische Schleifoberflächenbehandlungsmethoden.
OBERFLÄCHENVERARBEITUNG
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
(304L)06CR19NI10 GEHALT CHEMISCHER ELEMENTE (%)
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (C) | 0.03 |
Silizium (Si) | 1.00 |
Mangan (Mn) | 2.00 |
Chrom (Cr) | 18~20 |
Nickel(Ni) | 8~12 |
Schwefel(S) | 0.030 |
Phosphor(P) | 0.045 |
Streckgrenze: ≥ 205 N/mm²
Zugfestigkeit: ≥ 520 N/mm²
Dehnung: ≥ 40 %
Härte:
HB ≤ 187
HRB ≤ 90
HV ≤ 200
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7,93 g/cm³
Spezifische Wärme (c, 20℃): 0,502 J/(g·℃)
Wärmeleitfähigkeit (λ, W/(m·℃)):
20℃: 12.1
100℃: 16,3
500℃: 21,4
Linearer Ausdehnungskoeffizient (α, 10⁻⁶/℃):
20~100℃: 16,0
20~200℃: 16,8
20~300℃: 17,5
20~400℃: 18,1
Spezifischer Widerstand: 0,73 Ω·mm²/m
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt: 1398~1420℃
PRODUKTSHOW
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |