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Produktbeschreibung
AISI 310 Edelstahlspulen | Puxin -Metall
Dicke: HR (2.5,0 mm ~ 14,0 mm); Cr (0,18 mm ~ 3,0 mm)
Breite: 10 mm ~ 1800 mm
Grad: 20CR25NI20 ; Suh 310 ; str 310 ; ASTM 310; UNS S31000; X15CRNI25-21; 1,4841;
Standard: ASTM A959
Oberfläche: Nr. 1、2B 、 2d 、 3#、 4#、 hl 、 ba
Technik: Heiße gerollte und kalt gerollt
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Gebrauch: Wärmeaustauschgeräte, Ofenkomponenten, Brennkammern, Schweißfüllermetall, Gasturbinenkomponenten, Verbrennungsanlagen, Wiederbelebung.
310 Edelstahlspule ist ein hochglotzer austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Durch das Hinzufügen eines hohen Chromgehalts (normalerweise mehr als 20%) kann das Material einen dichten und stabilen Chromoxid (CR₂O₃) -Schürofilm in einer Hochtemperaturumgebung bilden, wodurch die Bildung anderer Oxide effektiv verhindert wird, wodurch die Oxidationsresistenz signifikant verbessert wird. Darüber hinaus fügt 310 Edelstahlspule Nickel hinzu, um einen Teil der Eisenkomponente zu ersetzen und ihre mechanischen Eigenschaften und die Stabilität in einer Hochtemperaturumgebung weiter zu verbessern.
Chemische Zusammensetzung
310 Chemische Zusammensetzung aus Edelstahlspulen
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (c) | ≤ 0,25 |
Silizium (Si) | ≤ 1,5 |
Mangan (MN) | ≤ 2,0 |
Chrom (cr) | 24.0 ~ 26.0 |
Nickel (Ni) | 19.00 ~ 22.00 |
Schwefel (en) | ≤ 0,03 |
Phosphor (p) | ≤ 0,045 |
Ertragsfestigkeit (MPA) | ≥205 |
Zugfestigkeit (MPA) | ≥520 |
Dehnung (%) | ≥ 40 |
Härte | Hb ≤ 187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200 |
Produktshow
Produktanzeige
Produktvorteile
Produktleistung
Oxidationsresistenz
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Hochlegierter Inhalt
Hochtemperaturwiderstand
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |