AISI 904L Edelstahlspulen & Streifen | Puxin -Metall
Dicke: 0,03 mm-5,0 mmVerfügbarkeitsstatus: | |
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Produktbeschreibung
AISI 904L Edelstahlspulen | Puxin -Metall
Dicke: 0,03 mm-5,0 mm
Breite: 1000 mm 、 1219 mm 、 1500 mm 、 1800 mm 、 2000 mm
Länge: Verschiedene Dicken und Breiten können entsprechend den Kundenbedürfnissen erzeugt werden.
Form: Rollen
Technik: Heiße gerollte/kalt gerollt
Typ: Austenitischer Edelstahl
Oberflächenbehandlung: Ba 、 2b 、 Nr. 1、2d 、 Nr. 4 、 Hl 、 8K
MOQ: 5 Tonne
Proben: Unterstützung
Aktien: Stehen Inventar von mehr als 10.000 Tonnen
Zahlungsbedingungen: l/ct/t (30%Einzahlung)
Kapazität: Das monatliche Versandvolumen erreicht mehr als 4000 Tonnen
Verarbeitungsservice: Biegung, Schweißen, Verfall, Stanzen, Schneiden.
Verwendung: Chemische Industrie, Konstruktion, Brücke, Luft- und Raumfahrt, mechanische Hardware, medizinische Behandlung, Dekoration, Produkte für medizinische Fitnesste, Möbel, Kabineherstellung, Automobilherstellung.
904L Edelstahlspule ist ein stark legierter austenitischer Edelstahl mit sehr geringem Kohlenstoffgehalt und hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Es funktioniert gut in verdünnter Schwefelsäure und ist für Umgebungen mit harten korrosiven Bedingungen ausgelegt. 904L Edelstahlspule hat einen hohen Chromgehalt und einen ausreichenden Nickelgehalt, und Kupfer wird hinzugefügt, damit sie eine starke Säurebeständigkeit aufweist. Es eignet sich besonders für Anlässe mit hoher Resistenz gegen Chlorid -Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse und es ist äußerst unwahrscheinlich, dass er Lochfraßen und Risse aufweist. Darüber hinaus weist 904L Edelstahlspule etwas besserer Lochfraßbeständigkeit auf als andere Stahlqualität und hat eine gute Verwirklichung und Schweißbarkeit. Es ist im festen Lösungszustand nichtmagnetisch und kann in Druckbehältern und anderen Feldern häufig verwendet werden. 904L Edelstahlspule ist eine ideale Wahl für Ihren Korrosionswiderstandsbedarf.
Hoher Chromgehalt,
Ausreichend Nickelinhalt,
Starker Säurebestand,
Verarbeitbarkeit,
Schweißbarkeit,
Korrosionsbeständigkeit
904L Edelstahl ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für harte, korrosive Umgebungen. Der hohe Chrom und sein ausreichender Nickelgehalt sowie die Zugabe von Kupfer machen es sehr resistent gegen Säure, insbesondere Chlorid -Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. 904L ist nicht anfällig für Lochfraß und Risse, und sein Lochfestwiderstand ist etwas besser als andere Stahlnoten.
Darüber hinaus weist 904L Edelstahl eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit auf und ist im festen Lösungszustand nichtmagnetisch. Daher wird 904L Edelstahl in Chemikalie, Konstruktion, Brücke, Luft- und Raumfahrt, mechanische Hardware, Medizin, Dekoration, Produkte für medizinische Fitnessen, Möbel, Kabelngeschirr, Herstellung von Automobilen und anderen Branchen häufig eingesetzt. Durch die Auswahl hochwertiger 904L-Edelstahlspulen werden Ihren Produkten eine längere Lebensdauer und eine höhere Leistung bieten.
Physische Eigenschaften
AISI 904L Edelstahl -Spulen -Spulenzusammensetzung chemische Zusammensetzung
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (c) | 0.02 |
Silizium (Si) | 1.00 |
Mangan (MN) | 2.00 |
Chrom (Cr) | 19.00 ~ 23.00 |
Nickel (Ni) | 23.0 ~ 28.0 |
Schwefel (en) | 0.030 |
Phosphor (p) | 0.04 |
Molybdän (Mo) | 4.00 ~ 5,00 |
Kupfer (cu) | 1,00 ~ 4.00 |
Stickstoff (n) | 0.1 |
Zugfestigkeit (MPA): ≥490
Ertragsfestigkeit (MPA): ≥216
Dehnung (%): ≥35
Flächenreduzierung (%): ≥40
Dichte: 7,93 g/cm³
Härte: HRB ≤ 90, HV ≤ 200, HBS ≤ 187
Produktprozess
Rohstoffzubereitung> Gießen> Heißes Rollen> Kühlung> Kaltes Rollen> Glühen> Pickling> Rollen> Inspektion und Verpackung
Oberflächenbehandlung
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05–0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3,5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1,4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |